2 工作原理
2.1 彈簧緊急切斷閥
彈簧緊急切斷閥工作原理如圖5所示。
彈簧緊急切斷閥門有3種開關(guān)方式,分別為慢開、慢關(guān)和快關(guān)。
慢開:保安油給壓,慢開信號使電磁閥6、3帶電,電磁閥6、3開啟,保安油經(jīng)電磁閥6推動閥5活塞向左移動.壓力油P經(jīng)閥5進(jìn)入閥4底部,將閥4關(guān)閉;同時,壓力油將液控單向閥2打開,壓力油經(jīng)電磁閥3和液控單向閥2進(jìn)入油缸底部。壓力油推動活塞向左(開閥方向)運(yùn)動,由傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板旋轉(zhuǎn)慢速開啟,同時在活塞推動下彈簧被壓縮蓄能。
慢關(guān);慢關(guān)信號使電磁閥3失電,電磁閥6仍然帶電,電磁閥3的壓力油口被關(guān)閉,回油口與液控單向閥2接通,此時液控單向閥2與油缸是接通的,被壓縮的彈簧推動活塞向右(關(guān)閥方向)移動,活塞推動油缸中的油緩慢地流出油缸,經(jīng)液控單向閥2和電磁閥3流回油箱;同時,由傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板放置慢速關(guān)閉。
快關(guān):快關(guān)信號使電磁閥6失電或保安油P1失壓,閥5活塞在彈簧作用下向右移動,閥5與油箱接通;此時.液控單向閥2關(guān)閉,彈簧推動活塞向右(關(guān)閥方向)移動,被活塞快速擠出油缸的油推開閥4快速流回油箱;同時,由傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板旋轉(zhuǎn)快速關(guān)閉,關(guān)閉時間為0.3~0.9s。
正常使用時采用慢關(guān),而當(dāng)汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時,閥門快關(guān)。
2.2 蓄能器緊急切斷閥
蓄能器緊急切斷閥門也有3種開關(guān)方式,分別為慢開、慢關(guān)和快關(guān)。蓄能器緊急切斷閥工作原理如圖6所示。液壓站投入,當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力低于規(guī)定的壓力下限時,油泵啟動,蓄能器蓄能,系統(tǒng)補(bǔ)壓;當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)到規(guī)定的壓力上限時,油泵停止工作,處于待運(yùn)狀態(tài)。
閥門慢速開關(guān):閥門慢速開關(guān)信號使電磁閥8帶電,壓力油經(jīng)過a至b到電磁閥8,從電磁閥8出來后在k點(diǎn)分兩路進(jìn)入閥12、11的活塞上部,使閥12、11關(guān)閉;快關(guān)油路被切斷,閥門進(jìn)入慢速開關(guān)狀態(tài)。慢開:慢開信號使電磁閥7帶電,壓力油經(jīng)a-b-7-d-9-f-13進(jìn)入下油缸,推動活塞向上(開閥方向)運(yùn)動,上油缸內(nèi)的油流出,經(jīng)C-10-7-g排入油箱,傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板旋轉(zhuǎn)慢速開啟。慢關(guān):慢關(guān)信號使電磁閥7失電,壓力油經(jīng)a-b-7-10-c-14進(jìn)入上油缸,推動活塞向下(關(guān)閥方向)移動,下抽缸內(nèi)的油流出,經(jīng)f-9-d-7-g排入油箱,傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板旋轉(zhuǎn)慢速關(guān)閉。
閥門快速關(guān)閉:閥門快速關(guān)閉信號使電磁閥8失電,閥12、11活塞上部的油經(jīng) k-8-d-7-g排入油箱,使閥12、11打開;閥門進(jìn)入快關(guān)狀態(tài),壓力油經(jīng)a-b-12-c-14進(jìn)入上油缸,推動活塞向下(關(guān)閥方向)快速移動,下油缸內(nèi)的油流出,經(jīng)f-11-g快速排入油箱,傳動機(jī)構(gòu)帶動閥板旋轉(zhuǎn)快速關(guān)閉,關(guān)閉時間為0.3-0.9s。當(dāng)閥門慢開或慢關(guān)運(yùn)行時,中停信號通過電磁閥的作用使油缸的供/回油路都被切斷,閥門可以停止在行程中間的某個位置。
3 緊急切斷閥性能試驗(yàn)
對在大武口發(fā)電廠供熱抽汽管道上安裝的DN900彈簧緊急切斷閥進(jìn)行了現(xiàn)場性能試驗(yàn)。試驗(yàn)時汽輪機(jī)正常運(yùn)行,為檢驗(yàn)閥門的性能,人為發(fā)出關(guān)閉閥門信號。
3.1 熱態(tài)靜壓啟、閉試驗(yàn)
在汽輪機(jī)正常運(yùn)行、蒸汽壓力和溫度為設(shè)計(jì)允許值范圍內(nèi)、切斷閥門出口汽流的情況下,測得閥門的全開時間為12min28s,快關(guān)時間為0.497s。
3.2 熱態(tài)帶壓有正向流量的啟、閉試驗(yàn)
在汽輪機(jī)正常運(yùn)行時,蒸汽壓力和溫度為設(shè)計(jì)允許值范圍內(nèi),閥門處有汽流通過(蒸汽從汽輪機(jī)流向熱網(wǎng)加熱器),測得閥門的正常開啟時間為13min20s,正常關(guān)閉(慢關(guān))時間為3min3s。
3.3 熱態(tài)帶壓有正向流量的快關(guān)試驗(yàn)
在汽輪機(jī)正常運(yùn)行時,蒸汽壓力和溫度為設(shè)計(jì)允許值范圍內(nèi),閥門處有汽流通過,測得閥門的快關(guān)時間為0.638s。
以上試驗(yàn)測試,時間計(jì)量使用成都鐘表廠生產(chǎn)的411型毫秒表和精密型毫秒表,其它壓力、溫度和流量的測量使用現(xiàn)場指標(biāo)儀表。對閥門的啟閉時間,是指從控制系統(tǒng)發(fā)出指令到閥門動作完成所用的時間。
3.4 嚴(yán)密性檢查
由于現(xiàn)場條件的限制,不能精確地測量閥門關(guān)閉時的泄漏量。根據(jù)電廠的實(shí)際使用情況,在抽汽供熱管道上此閥門后有1個電動關(guān)閉閥,關(guān)閉此閥門后,能夠安全地進(jìn)行檢修工作,表明此閥門關(guān)閉時可以達(dá)到零泄漏。
此閥門投入運(yùn)行后,未出現(xiàn)系統(tǒng)振動和異常噪聲的問題。
4 應(yīng)用實(shí)例
目前,有些電廠采用的是進(jìn)口緊急切斷閥,有些電廠采用的是國產(chǎn)緊急切斷閥。國產(chǎn)緊急切斷閥的價格比進(jìn)口緊急切斷閥低1/3,可為電廠節(jié)約資金。
4.1 國產(chǎn)彈簧緊急切斷閥
寧夏石嘴山市大武口發(fā)電廠裝有4臺N100-90/535型凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。2000年為實(shí)施熱電聯(lián)產(chǎn),進(jìn)行機(jī)組供熱技術(shù)改造。供熱抽汽設(shè)計(jì)參數(shù):壓力0.245MPa;溫度126℃;流量16t/h。供熱汽源取自汽輪機(jī)連通管,采取在連通管上打孔抽汽的方式。在抽汽管道上靠近抽汽口的位置安裝一個由江南閥門有限公司生產(chǎn)的彈簧緊急切斷閥。快關(guān)動力由壓力油壓縮彈簧提供,壓力油引自汽輪機(jī)調(diào)速油。控制信號有電、液兩路信號,分別是主汽門關(guān)閉信號和保安油壓跌落信號。閥門型式:PN1.6DN900、法蘭聯(lián)接、合金密封。供熱系統(tǒng)運(yùn)行時,閥門處于常開狀態(tài);供熱系統(tǒng)正常啟/停機(jī)過程中,閥門慢速開啟/關(guān)閉;當(dāng)供熱機(jī)組甩負(fù)荷或事故工況時,閥門快速關(guān)閉。
4.2 國產(chǎn)蓄能器緊急切斷閥
2002年,吉林熱電廠進(jìn)行了機(jī)組供熱系統(tǒng)技術(shù)改造,在抽汽管道上靠近抽汽口的位置安裝一個由東北電力調(diào)節(jié)技術(shù)研究所生產(chǎn)的蓄能器壓力油緊急切斷閥。快關(guān)閥帶有液壓油站,壓力油需10L;控制信號為電信號,閥門采用合金密封,快關(guān)時間能達(dá)到<0.5s。
4.3 進(jìn)口緊急切斷閥
雞西發(fā)電廠裝有2臺C100-N125-13.2/535/535/0.245型抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。1998年安裝,2002年實(shí)施熱電聯(lián)產(chǎn)。供熱抽汽設(shè)計(jì)參數(shù):壓力0.245MPa;溫度244℃;流量260t/h。供熱汽源取自汽輪機(jī)可調(diào)整抽汽口。在抽汽管道上靠近抽汽口的位置安裝1個由德國阿達(dá)姆斯閥門公司生產(chǎn)的蓄能器壓力油緊急切斷閥。快關(guān)閥帶有獨(dú)立的液壓油站。閥門型式:PN1.0DN1200、焊接聯(lián)接、合金密封。
5 結(jié)束語
根據(jù)雞西發(fā)電廠、大武口發(fā)電廠與吉林熱電廠的實(shí)際運(yùn)行值況,緊急切斷閥的快速關(guān)閉時間在0.9s以內(nèi),可滿足機(jī)組在甩負(fù)荷或事故工況下的快速關(guān)閉、阻止汽水倒流的要求,并且閥門密封嚴(yán)密能夠達(dá)到零泄漏,運(yùn)行情況良好,可有效地保護(hù)汽輪機(jī)。
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