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閥門的基礎(chǔ)知識(shí)及介紹
來源:huilaikan.com作者:上海凱利科閥門有限公司 更新時(shí)間:2023-03-17 09:03:52

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
 
閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

閥門分類

按作用和用途

(1)截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。
 
止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
 
防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
 
調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
 
(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動(dòng)真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中,用來改變氣流方向,調(diào)節(jié)氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。
 
(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數(shù)

按公稱壓力
 
(1)真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
 
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
 
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
 
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
 
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
 
(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa
 
按工作溫度
 
(1)超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-101℃的閥門。
 
(2)常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。
 
(3)中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
 
(4)高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。
 
按驅(qū)動(dòng)方式
 
按驅(qū)動(dòng)方式分類分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類
 
壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
 
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。
 
按公稱通徑
 
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
 
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
 
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
 
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
按結(jié)構(gòu)特征
 


閥門結(jié)構(gòu)特征
閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為: 
(1)截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);如截止閥
 
(2)旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);如旋塞閥、球閥
 
(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);如閘閥、閘門等
 
(4)旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);如旋啟式止回閥等
 
(5)蝶形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);如蝶閥、蝶形止回閥等
 
(6)滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑
 
按連接方法
 
(1)螺紋連接閥:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..
 
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
 
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
 
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
 
(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
 
(6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
 
按閥體材料
 
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
 
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
 
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數(shù)及具體運(yùn)用
 
(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
 
(2)直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
 
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。
 
由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面,卻忽視了閥門。這樣會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。
 
電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門,通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置,閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時(shí)間;2)可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于高壓、大口徑閥門;3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱,而且安裝高度以不受限制;4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。
 
閥門電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時(shí),需要采用隔爆措施。
 
閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈,適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。,適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。
 
閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。
 
氣動(dòng)和液動(dòng)閥門
 
氣動(dòng)閥門和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)閥門的,一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用于驅(qū)動(dòng)隔膜閥;回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大,適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí),必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅(qū)動(dòng)外,還有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的,因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小,故主要用于調(diào)節(jié)閥。
 
手動(dòng)閥門
 
手動(dòng)閥門是最基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí),可通過齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥

國內(nèi)現(xiàn)狀

在閥門生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上,國內(nèi)閥門并不比國外閥門落后,相反很多的產(chǎn)品在技術(shù)和創(chuàng)新上已經(jīng)可以和國際企業(yè)相媲美。國內(nèi)閥門行業(yè)的發(fā)展正在往高端現(xiàn)代化的方向前行。
  
  在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下,我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來閥門產(chǎn)業(yè)高端化、國產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場,才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
 
隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
 
因此,需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),展望未來,研究出能夠運(yùn)用于將來的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系,從而推進(jìn)閥門技術(shù)更高層次的發(fā)展。未來閥門行業(yè)將朝著兩大主方向發(fā)展:一是由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展;二是朝著節(jié)能方向發(fā)展。
 
業(yè)內(nèi)人士稱,泵閥企業(yè)只有有效清晰地認(rèn)識(shí)行業(yè)現(xiàn)狀,不斷加強(qiáng)優(yōu)化自身產(chǎn)品,加強(qiáng)憂患意識(shí),強(qiáng)化企業(yè)文化及市場服務(wù)理念,只有做到穩(wěn)中求快、快中求精、精中求穩(wěn),才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
 
社會(huì)是個(gè)信息爆炸的時(shí)代,企業(yè)在產(chǎn)品上遇到競爭對(duì)手在所難免,行業(yè)存在競爭,對(duì)于一些企業(yè)來講反而是件好事。因?yàn)橛辛烁偁帲髽I(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了服務(wù)質(zhì)量,消費(fèi)者也用更少的錢獲得了更好或者更多的消費(fèi)和服務(wù)。市場是一個(gè)“篩子”,行業(yè)在發(fā)展進(jìn)步的同時(shí),市場也在優(yōu)勝劣汰著行業(yè)內(nèi)的企業(yè)。雖然目球閥行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀勢頭正盛,國家扶持政策給予較大改觀,市場需求量也不斷加大,泵閥行業(yè)由于行業(yè)內(nèi)的激烈競爭也使得國內(nèi)泵閥相關(guān)技術(shù)精益求精,但是眾多干擾因素表明,泵閥行業(yè)的發(fā)展前景不容樂觀。

安裝注意

截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性,若裝倒裝反,節(jié)流閥會(huì)影響使用效果與壽命;減壓閥根本不起作用,止回閥甚至?xí)斐晌kU(xiǎn)。
 
一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。
 
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
 
閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長期工作著想。
 
最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
 
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。
 
1、減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。
 
2、升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
 
3、旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
 
4、明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

常用術(shù)語

GB/T 1047-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥門的公稱通徑只是一個(gè)標(biāo)識(shí),由符號(hào)“DN”和數(shù)字的組合表示,公稱尺寸不能代表實(shí)測的閥門口徑值,閥門的實(shí)際口徑值由相關(guān)的各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般實(shí)測值(單位mm)不得小于公稱尺寸數(shù)值的95%。公稱尺寸分公制(符號(hào):DN)和英制(符號(hào):NPS),國標(biāo)閥門采用公制,美標(biāo)閥門為英制。公制DN數(shù)值如下:
 
優(yōu)先選用的DN數(shù)值如下:
 
DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200,DN1400,DN1600,DN1800,DN2000,DN2200,DN2400,DN2600,DN3000,DN3200,DN3500,DN4000
 
GB/T 1048-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥門的公稱壓力也是一個(gè)標(biāo)識(shí),由符號(hào)“PN”和數(shù)字的組合表示,公稱壓力不能應(yīng)用于計(jì)算目的,不代表閥門的實(shí)際測量值,公稱壓力的建立目的是簡化閥門壓力的規(guī)格數(shù)量,在選用時(shí),設(shè)計(jì)單位、制造單位和使用單位均遵循向此規(guī)定最臨近的數(shù)據(jù)靠的原則,公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國的公稱壓力就是用歐洲體系標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格如下:
 
PN0.1,PN0.6,PN1.0,PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
 
CLASS:125LB,150LB,300LB,400LB,600LB,900LB,1500LB,2000LB,2500LB,3500LB,4500LB

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。

日常保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
 
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
 
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
 
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
 
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
 
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
 
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
 
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
 
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
 
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
 
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
 
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
 
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1047-2005管道元件的公稱通徑
 
GB/T1048-2005管道元件公稱壓力
 
GB/T11698-2008船用法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度
 
GB/T12220-1989通用閥門標(biāo)志
 
GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
 
GB/T12222-2005多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
 
GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
 
GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求
 
GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類
 
GB/T12250-2005蒸汽疏水閥術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度
 
GB/T12712-1991蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求
 
GB/T12221-2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
 
JB/T74-1994管道法蘭技術(shù)條件
 
JB/T7928-1999通用閥門供貨要求
 
JB/T8530-1997閥門電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法

標(biāo)準(zhǔn)材料

GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
 
GB/T12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件
 
GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
 
GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件
 
GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
 
GB/T12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
 
JB/T5300-2008工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則
 
JB/T6438-1992閥門密封面等離子弧堆焊技術(shù)要求
 
JB/T7248-2008閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件
 
JB/T7744-1995閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品

GB/T4213-2008氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
 
GB7512-2006液化石油氣瓶閥
 
GB/T8464-2008水暖用內(nèi)螺紋連接閥門
 
GB10877-1989氧氣瓶閥
 
GB10879-2009溶解乙炔氣瓶閥
 
GB/T12232-2005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
 
GB/T12233-2006通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
 
GB/T12234-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥
 
GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
 
GB/T12236-2008通用閥門鋼制旋啟式止回閥
 
GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
 
GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
 
GB/T12239-2008通用閥門隔膜閥
 
GB/T12240-2008通用閥門鐵制旋塞閥
 
GB/T12241-2005安全閥一般要求
 
GB/T12243-2005彈簧直接載荷式安全閥
 
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
 
GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥
 
GB13438-1992氬氣瓶閥
 
GB13439-1992液氯瓶閥
 
GB/T13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
 
GB/T15185-1994鐵制和銅制球閥
 
GB15382-2009氣瓶閥通用技術(shù)條件
 
JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術(shù)條件
 
JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸
 
JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭
 
JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母
 
JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭
 
JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板
 
JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱
 
JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸
 
JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母
 
JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透鏡墊
 
JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無孔透鏡墊
 
JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標(biāo)記
 
JB/T5298-1991管線用鋼制平板閘閥
 
JB/T5299-1998液控止回蝶閥
 
JB/T6441-2008壓縮機(jī)用安全閥
 
JB/T6900-1993排污閥
 
JB/T6901-1993封閉式眼鏡閥
 
JB/T7245-1994制冷裝置用截止閥
 
JB/T7376-1994氣動(dòng)空氣減壓閥技術(shù)條件
 
JB/T7550-2007空氣分離設(shè)備用切換蝶閥
 
JB/T7745-1995管線球閥
 
JB/T7746-2006縮徑鍛鋼閥門
 
JB/T7747-2010針形截止閥
 
JB/T7749-1995低溫閥門技術(shù)條件
 
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥
 
JB/T8528-1997普通密封蝶閥
 
JB/T8529-1997隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件
 
JB/T8531-1997閥門手動(dòng)裝置技術(shù)條件
 
JB/T8691-1998對(duì)夾式刀形閘閥
 
JB/T8692-1998煙道蝶閥
 
JB/T8937-2010對(duì)夾式止回閥
 
JB/T9093-1999蒸汽疏水閥技術(shù)條件
 
JB/T9094-1999液化石油氣設(shè)備用緊急切斷閥技術(shù)條件

試驗(yàn)方法

GB/T12242-2005安全閥性能試驗(yàn)方法
 
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗(yàn)方法
 
GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法
 
GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗(yàn)
 
JB/T5296-1991通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
 
JB/T6439-2008閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(yàn)
 
JB/T6440-2008閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)
 
JB/T6899-1993閥門的耐火試驗(yàn)
 
JB/T6902-2008閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
 
JB/T6903-2008閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
 
JB/T6904-1993氣瓶閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
 
JB/T7748-1995閥門清潔度和測定方法
 
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
 
JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

高壓球閥系列

高壓閘閥系列

高壓蝶閥系列

高壓截止閥系列

高壓止回閥系列

高壓調(diào)節(jié)閥系列

高壓電磁閥系列

高壓安全閥系列

高壓針型閥系列

高壓疏水閥系列

高壓減壓閥系列

高壓過濾器系列

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本周熱門:不銹鋼阻火器全天候呼吸閥氣動(dòng)球閥氣動(dòng)蝶閥氣動(dòng)刀閘閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)球閥電動(dòng)蝶閥電動(dòng)刀閘閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不銹鋼球閥不銹鋼閘閥不銹鋼截止閥不銹鋼止回閥不銹鋼電磁閥高壓電磁閥高壓球閥波紋管截止閥

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