眾所周知,安全閥的工作狀態主要取決于彈簧的靈敏度。彈簧是安全閥的關鍵零件之一,其質量直接影響到安全閥性能的好壞和穩定性,因而安全閥用彈簧與一般設備中使用的彈簧相比,具有一些特殊的高要求。安全閥的整定壓力是通過調整彈簧的壓縮量獲得的,在安全閥的結構尺寸已經確定的情況下,彈簧的剛度決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學性能是否能夠滿足相關標準的要求。
帶散熱器彈簧式安全閥主要適用于高溫高壓環境下作業,主要型號有A48Y、A48SH、A48SB、A40Y等。像A41、A42等法蘭安全閥在特殊要求下,也可以配帶散熱器。帶散熱器彈簧式安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃;“I型"≤500℃;“V型"≤500℃的蒸汽等介質設備或管路上,作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……94系列1、系列2。帶散熱器彈簧式安全閥常用在電站鍋爐上運行,是電站鍋爐的有效保障,是最重要的也是最后一道安全泄壓裝置。最近幾年國家對鍋爐壓力容器安全越發重視,以及實行減能減排,對高溫高壓安全閥的有效安全性、密封性、回座靈敏度、節能性等提出了更高的要求。
安全閥動作性能是否穩定(尤其在高溫下使用),彈簧設計的匹配和制造質量起著極其重要的作用。上海五岳安全閥制造廠將每一公稱壓力范圍內使用的彈簧,分成若干個壓力等級(即配有若干根彈簧),顯而易見,分得越細,彈簧根數越多,每根彈簧的實際使用剛度就越準確,安全閥的動作也越易保證。但是彈簧的材料一般是根據介質和溫度來確定的。安全閥的材料,國內制造廠通常都用50CrVA,對有腐蝕的介質,一般都采用50CrVA表面噴涂聚四氟乙烯,但只能用于溫度小于等于200°C的工況,高于200°C又有腐蝕或低溫的工況,一般使用304、316不銹鋼或因科鎳材料。對用于高溫高壓安全閥(如電站過熱蒸汽的汽包),如用50CrVA材料,就需加隔熱器將彈簧腔隔離,或將閥蓋設計成敞開式,也可采用30W4Cr2VA、W1804V等高溫彈簧鋼。
由此可見,帶散熱器彈簧式安全閥主要適用于高溫高壓的工作環境,目的是加快安全閥內部的散熱,防止彈簧受溫過高變形,影響彈簧正常工作的靈敏度。一般常規用的安全閥適用工作溫度,比如碳鋼WCB(C)≤350℃;鉻鉬鋼1Cr5Mo(I)≤500℃;鉻鉬釩鋼15CrMoIV(V)≤540℃,溫度超過350℃,安全閥基本就需要配帶散熱器。帶散熱器的彈簧式安全閥用于高溫高壓過熱飽和蒸汽等,適用于動力鍋爐、裂解爐、直流鍋爐、再熱器、電站鍋爐、余熱回收鍋爐設備及電力、鋼鐵、冶金等行業。